陽極氧化有什么用？怎樣做？

陽極氧化處置簡介

一、目的及意義

鋁及其合金表面很容易生成一層極薄的氧化鋁膜（厚度約為0 . 01 一0 . 02um ）在大氣中有一定的抗腐蝕才干。但由于這層氧化膜是非晶的，它使鋁件表面失去原有的光澤。此外，氧化膜疏松多孔，不均勻，抗蝕才干還不強，且容易感染污跡。因此，鋁及其合金制品通常需中止氧化處置。

鈦是一種非常巧妙的金屬，具有最高的強度與密度比。

這種輕質的強度使它適用于航天器、飛機，還有刀具上面。

為什么要中止陽極氧化鈦處置？

陽極氧化處置，先撇去它的性能不談。

它就像畫筆，鈦金屬就像是畫布。

它能在金屬上中止著色藝術創(chuàng)作，產(chǎn)生愈加出色的美感。

它有多種顏色可供選擇：黃色、綠色、粉紅色、金色、藍色等。

它是如何工作的？

陽極氧化應用了鈦的氧化特性。

當鈦的表面暴露于電中，或者是在加熱時，就會構成薄的氧化層。

這個氧化層具有變色特性，細致的顏色則會根據(jù)它的厚度而變化。

陽極氧化一共有兩種：電陽極氧化和熱著色。

電陽極氧化：

這種方法適用于單一色、均勻顏色的顏色生成。

該處置要運用至少80伏特和1至3安培的直流電。

鈦懸掛在導電液體中，導電液經(jīng)過導電金屬條銜接到電源。

將電流施加到金屬上直到它變成你所需的顏色。

顏色的變化是根據(jù)運用的電流強度和電壓而變化。

熱著色：

與電陽極氧化一樣，但它是由熱量而不是由電流制成的。

這種方法不如電熱陽極氧化精確，但它可以產(chǎn)生更復雜的顏色，例如突變色或多彩的顏色。

陽極氧化有什么缺陷嗎？

陽極氧化表面在日常攜帶，或者與其他尖利的物品發(fā)作碰撞時可能會被劃傷。

而且日常的攜帶過程中，它的顏色也可能會由于接觸到運用者身上皮膚油脂而發(fā)作變化。

此外，熱著色比電陽極氧化更容易磨損。

陽極氧化法被稱作鋁合金表面處置的“萬能”技術。鋁和鋁合金的陽極氧化處置是以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質溶液中，應用電解作用，使其表面構成氧化鋁薄膜的過程。鋁及其合金的陽極氧化膜的厚度可達幾十至幾百微米，不但具有良好的力學性能和耐蝕性能，耐磨性，耐候性，而且還具有較強的吸附性能。鋁制品經(jīng)陽極氧化后可中止電解著色，隨著色時間的增長，顏色由淺至深，可消費多種顏色，采用各種著色方法后可以得到美觀的裝飾外表。