SP-200光亮硫酸鹽鍍錫
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
使用SP-200鍍錫添加劑獲得的鍍錫層結(jié)晶致密、色澤亮白、抗變色、可焊性、延展性具佳。鍍錫件長(zhǎng)期儲(chǔ)存仍能保持良好的錫焊性。添加劑內(nèi)含有多種表面活性劑、擴(kuò)散劑、抗氧化劑等化學(xué)成分從而使鍍液具有分散能力好，穩(wěn)定性高，整平能力強(qiáng)，光亮速度快，容易管理等優(yōu)點(diǎn)。
工藝特性
l 可焊性佳----鍍錫件經(jīng)高溫老化可焊性依然
l 光亮區(qū)寬----鍍錫層在寬幅電流內(nèi)光亮均勻
l 穩(wěn)定性高----電鍍液連續(xù)使用更無(wú)變濁之憂
鍍液成份
成分 | 范圍 | 標(biāo)準(zhǔn) |
SnSO4 | 15—25 g/L | 20 g/L |
H2SO4 | 80—120 ml/L | 90 ml/L |
SP-200 A | 20—30 ml/L | 25 ml/L |
SP-200 B | 0.5—1 ml/L | 0.5 ml/L |
操作條件
操作參數(shù) | 單位 | 范圍 | 最佳 |
電流密度 | A/dm2 | 0.5—5 | 2 |
溫度 | ℃ | 14—30 | 18 |
陽(yáng)極面積：陰極面積 | ≥1:1 | ||
攪拌方式 | 陰極移動(dòng) | ||
過(guò)濾方式 | 連續(xù)過(guò)濾 | ||
槽液配制
1. 在鍍槽中先加入總配體積50%的純水，再緩慢倒入所需量硫酸，同時(shí)不停地?cái)嚢琛?/span>
2. 趁熱緩慢加入硫酸亞錫，待溶解后啟動(dòng)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾槽液。
3. 冷卻至規(guī)定溫度，加入計(jì)量的SP-200A、B添加劑，繼續(xù)加純水至定量體積，便可以試鍍。
添加劑功能及補(bǔ)充
添加劑 | 功能 | 補(bǔ)充（mL/KAh） |
SnSO4 | 提供錫離子 | 依分析 |
H2SO4 | 用于提高酸度 | 依分析 |
SP-200A | 用于開槽及補(bǔ)加，獲得均勻、穩(wěn)定的鍍層,只用于開缸。 | 主要帶出消耗 |
SP-200 B | 用于補(bǔ)充。獲得均勻、穩(wěn)定的鍍層。 | 100－200ml |
鍍液的管理和維護(hù)
1. 定期分析硫酸亞錫含量和硫酸含量，及時(shí)調(diào)整到工藝范圍內(nèi)。
2. 經(jīng)常洗刷陽(yáng)極，槽液需連續(xù)過(guò)濾，高溫季節(jié)建議安裝冷凍設(shè)備以控制槽液溫度。
3. 鍍液中金屬錫的最佳濃度，往往受電流密度、鍍液溫度、攪拌程度、以及帶出損耗等因素的影響，應(yīng)當(dāng)在上述條件之間尋求穩(wěn)定的平衡
4. 銅零件鍍前宜用10%硫酸處理，不要用鹽酸處理。
5. 嚴(yán)控氯離子、銅離子進(jìn)入鍍槽。鍍件掉入槽內(nèi)應(yīng)及時(shí)清除，以免有害金屬離子引入。鍍液需定期電解以去除銅離子，需定期清槽以除陽(yáng)極泥等槽底雜物。
6. 必要時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)鍍液進(jìn)行處理，具體的處理方法，可咨詢?nèi)什镜募夹g(shù)服務(wù)工程師。
注意
各種添加劑或鍍液具有酸性或堿性，使用時(shí)要戴護(hù)目鏡、面罩以及橡膠手套，不小心觸碰到時(shí)，立即用大量的清水沖洗皮膚或眼睛，并應(yīng)得到立即的治療。
微信聯(lián)系