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• 產(chǎn)品名稱：RC-450堿性鋅鎳合金
• 產(chǎn)品分類：鍍鋅
• 產(chǎn)品應(yīng)用：25kg/桶

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RC-450堿性鋅鎳合金

一、 特點(diǎn)：

堿性鋅鎳合金 RC-450 是無氰堿性鋅鎳合金電鍍工藝, 適合應(yīng)用于掛鍍和滾鍍。

堿性鋅鎳合金 RC-450 的鍍層含鎳量為 12 - 15 %, 而鍍層中的金屬比例不會(huì)受不同的電流密度和鍍液溫度（ ＜ 30℃ ）影響。

堿性鋅鎳合金 RC-450 具極佳的覆蓋能力, 金屬分布均勻。鍍層可使用三價(jià)鉻或六價(jià)鉻鈍化產(chǎn)生不同的顏色(如無彩原色?黑色和黃色), 以增強(qiáng)防腐蝕能力。

二、鍍液組成及操作條件：

A) 以ZNA ZS鋅鹽開缸劑為基礎(chǔ)

* ZNA ZS鋅鹽開缸劑為基礎(chǔ)濃縮液, 含 30 克/升金屬鋅及 360 克/升氫氧化鈉?

B) 以基本鹽為基礎(chǔ)

三、配制鍍液：

1.、必須用耐高熱備用槽 (如柔鋼槽) 配制鍍液。

2、 加入四分之一容量的純水，少量多次加入氫氧化鈉，快速攪拌下至完全溶解，此時(shí)溶液溫度會(huì)升至 80 - 90°C，然后少量多次加入用純水調(diào)成糊狀的氧化鋅, 攪拌至完全溶解。

3.、進(jìn)行基礎(chǔ)液凈化程序?

4.、用純水把基礎(chǔ)液稀釋至總?cè)萘?75%, 使溶液冷卻至操作溫度(22 - 30°C)?

5.、預(yù)先把所需量的RC-451堿性鋅鎳合金和RC-452堿性鋅鎳合金混合均勻, 把混合液加入基礎(chǔ)液中, 攪拌均勻, 最后加入所需量的RC-453堿性鋅鎳合金混合均勻?

6.、加純水至最終液位, 攪拌均勻，可開始電鍍。

四、設(shè)備：

鍍槽           使用內(nèi)襯硬橡膠的鋼槽?強(qiáng)化聚氯乙烯、聚氯乙烯/聚脂?聚乙烯或聚丙烯等合適的耐腐蝕材料。

陽極            使用鎳板或鍍瓦特鎳之鐵板(鎳鍍層最低厚度為 20 微米), 不能使用鈦籃盛載鎳球或鍍光亮鎳的鐵板作為陽極。 陽極與陰極的面積比例不可大于 2:1, 建議使用鋅溶解槽補(bǔ)充鋅金屬。

整流器          波紋率小于 10%

管道            必須使用耐堿性焊接或用螺紋緊固方式連接管道; 材料可以使用聚氯乙烯、聚氯乙烯/聚脂加固物料或聚丙烯 (注意:不可使用聚氯乙烯黏合劑連接管道?)

溫度            必須保持 20 - 30℃ 的操作溫度, 根據(jù)情況冷卻或加熱鍍液, 可以使用鈦金屬或 PTFE 聚四氟乙烯加熱管或熱交換器。

排風(fēng)            必須使用

過濾            鍍液需要連續(xù)過濾, 要求每小時(shí)過濾鍍液 1 - 2 次, 過濾物料必須使用耐堿性的材料, 孔徑為 10 微米。

攪拌            使用慢速陰極移動(dòng)方式進(jìn)行機(jī)械攪拌, 如果鍍液循環(huán)足夠, 則可不用陰極移動(dòng); 不可以使用空氣攪拌。 滾鍍時(shí)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)速度建議每分鐘 3 - 8 周。

五、組成原料的功能：

氧化鋅                  新配鍍液時(shí)主要的鋅離子來源, 它會(huì)影響均鍍能力和光亮度。

氫氧化鈉                導(dǎo)電鹽, 可改善均鍍能力?

六、補(bǔ)充及維護(hù)：

如需了解更多資訊，請致電為您一一解答。

重要說明

此說明書中涉及到的關(guān)于我公司產(chǎn)品的信息和建議，是以我公司的實(shí)驗(yàn)理論及資料為基礎(chǔ)。出于表面處理工藝的特殊性及我們也無法控制產(chǎn)線的實(shí)際操作，故我公司不能保證及負(fù)責(zé)任何不良后果。要取得最佳使用效果，請咨詢我們的技術(shù)工程師。此說明書提供給客戶作為單獨(dú)使用本公司產(chǎn)品和工藝使用。此說明書中的所有資料也不能用為侵犯版權(quán)的證據(jù)。